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                热焊PPH管需要准备哪些东西?务必了解

                发布时间:2021-07-27    点击次数:    【打印

                  鼎盛恒达(深圳)科技设备有限公司,通过专业先进的生产设备提高产量和质量,降低了人工成本,价格▼更加优惠,是理想的玻璃钢阀门,玻璃钢球阀,PPH阀门,pph管道,pph管材,PPH球阀供货商。欢迎来电咨询!

                  1、焊接机具

                  pph管道的焊接为热熔焊接,采用各种规格的液压式或手动式塑料管道热熔△接机。以液压式塑料管道热熔接机为例,焊接主◎要分三个部件:焊机●控制平台、熔接操作平台、工具@放置架△。

                  2、焊接准备

                  匹配管型号的管切断器(管割刀)、丙酮、洁净布,周围环境保持清々洁、不起尘,保持环境温度ξ ,不得低于0℃。

                  3、热熔焊接

                  焊接主要分下料、预热、对口、加热、熔接、冷却和检查共◥计7个步骤。

                  a、下料

                  用专用割刀按要求尺寸切割管道。切割管道时要注意不要跑线并徐徐旋进刀片,不要过于↘急进,会损坏刀片。当割刀难以旋转时,应反向旋转割刀,取出刀片,重新跑线。

                  b、预热

                  用pph管液压№调节阀将预热压力调节到焊接要求压力。调节方法:锁死加热卸压阀,液压操作☆杆向前推进,观看压力表显示╱压力。未达到要求压力时,松开〗加热卸压阀,使压力表显示降至零,重新调节『液压调节阀,再锁死加热卸压阀,直〓到压力表达到要求压力。

                  用焊机控制平台上的温度设定面板设定热熔焊接的温度,控〓制加热板的温度,以配合焊接面熔解。红色显示的是设定温度、绿色显示的是当前温度,当面板上的红灯跳到是绿灯上时,热熔焊接就可以进行了。PPH热熔温度一般设定在195℃~205℃之间。

                  c、对口

                  ① 选择适〒当的模具,用扳手将熔接管段固定在操作平台上;注意:固定时要将夹具两端紧固螺丝逐次旋紧,避免卐管段不水平;当两管段在液压操作杆退后到最大时的间距不得小于电动切削机◆的厚度;各管段焊接面应突出夹具40~50mm管段较长时,要注意整体水⌒平。

                  ② 液压操作杆推进到最大,将两管段Ψ 对口。目测焊接面的错口,对于下半面则用手触摸,要使两个接缝水平。达不到要求时,则通过∞调节两端紧固螺丝以使焊缝无错口,达到水平;③ 目测两焊接面接缝,要达到接缝无明显缺口;如有,则用电动切削机磨☉口。将切削机置于操作架上,启动№切削机,再由另一人操纵液压推进杆,将管段以设定︽压力抵住切削机;目测焊接面切削,直到焊接面平齐为止。退∩后液压夹具,取出切削机,放回工具放★置架;注意:退后液压夹具后,不要急于将切削机停下,让切削机转几圈后再取出。可以使焊接面更平整,防止出→现断面。

                  ④ 清洁焊接面,用洁净布蘸取少量丙酮清洗焊接〇面。

                  d、加热

                  从pph管工具放置架※上取出已达到要求温度▲的加热板。放在操作架上,一边靠在焊接面▂的一面,推进【液压夹具,使压力达到要求的熔接压力。当焊接面热熔翻边达到1mm时,松开加热卸♂压阀,卸去加热压力,等待到一段时间▆后,就达到了焊接面热熔对接的要♀求。

                  注意:加热板一定要垂直放置。

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